山东新闻网枣庄讯（记者 李志伟 通讯员 陈利国 魏忠富）“这是我们利用设备和技术优势自制加工的ZY2400型综采液压支架高压管路夹板，这样一件夹板市场价将近200多块钱，而我们自己加工一件就能省下80多块钱，今年以来我们一共累计制作了90多件，这样算下来就节约了7000多元……” 近日，枣矿集团田陈煤矿恒邦公司职工宋师傅在向我们逐一介绍着他们的自制加工项目。

    一个小小的销卡每月算下来就能节约几千元，一组自制挂链就比市场采购价低十几元，像这样的自制加工项目在综合加工公司还有许多。

    综合加工公司通过完善节约降成机制，加强职工成本意识教育，不断寻求岗位价值功能的延伸和开发，营造出“人尽其才、物尽其用”的浓厚氛围。他们通过职工技术整合、加工流程组合，努力开发新的岗位作业功能，实现设备功能与职工技术的优化配置。例如在废旧材料的加工再利用流程上，凡是井下拆除、闲置、更换、回收的钢管、轻轨、铁板等材料不再是简单的曲直、打磨、整形等简易修复，而是根据生产需要绘制的配件图纸，由多个工种经过车、洗、刨等多道工序加工成各种成品配件，提高了修复利用率和加工技术含量。同时，他们健全完善了各工序之间责任监督机制，每位职工必须对服务质量、服务时间等作出承诺，树立“上道工序是产品，下道工序是用户”的理念，各工序之间实行质量交接制度，使上道工序对下道工序负责，特别是在原材料使用、成品加工等方面，使成品配件一次加工成型，坚决杜绝材料浪费，在提高加工质量、节约材料使用指标的同时，也大大节省了加工时间，从而最大限度地实现低成本运行管理。

责任编辑：张厚伟