山东薛城：高端化工“航母”驶向“深蓝”

　　鲁网11月18日讯 世界首创气相烷基化合成均四甲苯装置成功达产；全球首个二氧化碳合成DMF中试项目顺利上线；国内领先的8万吨/年超高功率电极材料正紧锣密鼓建设中……初冬的枣庄市薛城区，一个又一个的化工产业喜讯不断涌现，展现了高质量发展的强劲势头，印证了薛城区奋力推动经济高质量发展的不懈追求。 

　　高端化工是山东省新旧动能转换重点发展的“十强”产业之一。近年来，薛城区坚持将高端化工发展作为推动新旧动能转换、引领经济高质量发展的牛鼻子工程对待，列入了该区“265”重点产业集群培育，全力提升传统动能，积极培育新动能，努力在推动经济高质量发展上下功夫、见成效。今年以来，该区化工产业已实现营业收入77.9亿元，同比增长3.7%。实现利税5.5亿元，同比增长6.84%。 

　　高标准起点 筑牢发展根基 

　　11月17日，笔者漫步在薛城化工产业园，看到崭新的柏油马路，现代化的工业产房整齐划一，里边机器轰鸣，身着制服的工人忙而有序地穿梭其中，从事紧张的生产工作。 

　　紧密结合高端化工产业发展实际，该区积极推进化工企业“进区入园”，专门规划了薛城化工产业园，研究制定了化工产业近期、中长期发展规划，明确发展目标、发展方向。高标准编制了园区总体规划，规划面积10.5平方公里，建成区面积达到5.23平方公里，已顺利通过山东省首批省级化工园区认定，具备了集约化、绿色化、高端化发展的条件，成为产业发展的金字招牌。 

　　立足加强园区服务管理，该区成立了正科级的管理机构，配齐配强了相关机构及专业人员，进一步完善管理运行机制，明晰管理服务职能，使其真正具备独立推动园区发展的基础和条件。在化工园产业发展中，该区严格贯彻执行《山东省人民政府办公厅关于印发山东省化工投资项目管理暂行规定的通知》和省化工行业转型升级有关规定，坚决杜绝“两低三高”招商化工项目在园区落地建设。在高质量发展的思路下，该区先后引进了韩国奥瑟亚、美国SES、日本JFE等世界500强和行业龙头企业，激发了全区化工产业创新创造活力。 

　　全方位配套 推进集约发展 

　　为推动化工产业集约发展，该区以加快推进薛城化工厂园建设为工作重点，不断完善水、电、气、路、通讯、污水及危险废物处置等基础设施配套服务，对园区安全、环保监测监控系统进行常态化管理，实现化工园内部产业联系紧密、原材物料互供、物流成熟完善、公用工程专用、污染物统一治理、安全设施配套、资源利用高效、管理科学规范的产业集聚区。 

　　据该区工信局局长曹召成介绍，该区投资4.2亿元，建设了日处理污水能力1万吨的污水处理厂（邹坞污水处理厂）、潍焦污水应急池和人工湿地净化工程，构建了企业应急池、污水处理站、在线监控、园区污水处理厂、下游湿地、河道橡胶坝六级防范体系。同时，投资2亿余元，实施了废气脱硫脱硝、储煤场扬尘整治等工程，开展挥发性有机物污染治理，同步建成了园区空气自动监测站，实现了园区空气质量实时监测。投资1.8亿元完善了园区特勤消防站、安全环保应急一体化平台、危化品专用停车场、园区门禁等安全生产保障性基础设施建设，有力促进了化工园区持续安全稳定发展。 

　　针对化工行业严峻的安全生产形势，该区全面开展了安全生产百日专项整治行动，多次组织相关部门对化工行业和化工园区开展全方位、全过程风险排查和隐患治理，彻底整治各类突出问题，严密管控重大安全风险。今年以来，该区相关部门已聘请安全专家60人次，检查各类化工企业20余家，排查隐患196项，整改125项。对安全条件不达标、风险隐患突出的企业，责令限期整改，未达到整改要求的，依法依规关停取缔，有力推进了全区煤化工产业安全生产转型升级，实现了安全接入、细化监控和可视化管理，信息化、智能化水平不断提高。目前，薛城化工产业园正积极申报“山东省智安化工园区”。 

　　瞄准高精尖 打好转型牌 

　　围绕促进高端化工产业快速发展这一主线，该区全方位实施英才集聚工程，积极引进创新创业领军人才，累计引进“千人计划”“泰山学者”人才3名、创新团队4个，推动多个研发领域走在行业发展前列，为创新高质量发展增添“劲翼”。该区山东三和信达新材料科技有限公司研发的首套气相烷基化合成均四甲苯装置被认定为世界首创，颠覆性的改变了传统的冷冻离心压榨生产工艺，填补了国内高含量液体均四甲苯的空白。 

　　同时，该区还大力引导化工企业加强“产学研”合作，在充分发挥自主研发的基础上，加强与区内外科研院所、大专院校的交流合作，进一步拓宽合作领域，不断提高科技转化能力，切实提高了企业的科技创新能力，部分高端化工项目的科技创新正在由“跟跑”向“并跑”甚至“领跑”方向转变。 

　　位于薛城化工产业园的山东中科绿碳科技有限公司与中科院上海有机所合作，引进丁奎岭院士及其团队，成立了院士工作站，成功研发CO2资源化利用合成DMF成套技术、工艺和装备，顺利通过中国石油和化学工业联合会组织专家一致鉴定，该成果被认定为国际首创、整体技术居国际领先水平。不仅如此，10月17日，中科绿碳公司NFM装置成功全线打通，产出纯度达99.72%的甲酰吗啉产品，产品质量优于同行业标准。 

　　“CO2资源化利用合成DMF，将作为温室效应“罪魁祸首”的CO2,第一次作为资源在甲酰化领域实现工业化应用。十万吨的项目运行一年就能吃掉46000辆普通家用轿车一年排放的二氧化碳。”潍焦集团技术中心主任、中科绿碳科技有限公司总经理任小刚向笔者介绍到。 

　　多领域发展 延伸产业链 

　　为加快推进产业优化升级，该区依托潍焦薛城能源、杰富意振兴化工等龙头骨干企业，鼓励化工企业重点做好建链、补链、强链文章，尽可能地往下游高附加值产品延伸。 

　　薛城化工产业园以210万吨/年焦化及配套干熄焦项目为依托，延伸了20万吨煤焦油馏分轻质化项目、15万吨/年LNG项目、50万吨/年煤焦油深加工配套4万吨/年萘制苯酐项目、铁路（汽运）物流和综合运营中心、12万吨/年超高功率电极材料项目一期、二氧化碳资源化利用及精细化学品中试基地等项目，形成龙头带动、上下游一体链式发展格局，实现各种资源“吃干榨净”。 

　　经过不断发展，薛城区化工产业已形成两条完善的产业链条，一条是依托山东奥瑟亚化工有限公司，利用韩国OCI先进可靠的工艺技术和本地丰富的焦油资源，对煤焦油进行深加工，生产出多种化工产品。另一条以薛城化工产业园为基地，形成了以煤基多联产为主，煤焦化、煤焦油深加工为核心的产业链，实现各种资源园区内循环封闭利用。目前，薛城化工产业园已累计聚集项目31个、投产20个，发展各类化工企业19家，总投资达170亿元，从业人员达2880人，产品涉及焦炭、焦油、煤气、液化天然气、粗苯等40多种，高质量发展的步伐更加扎实有力。（通讯员 张生 曹继远 李想）